Τα ρομπότ DUCO είναι ικανά να συναρμολογούν ηλεκτρικούς κινητήρες για αυτοκίνητα με απόδοση έως και 98%!

Σε αυτό το έργο, η γραμμή συναρμολόγησης ηλεκτρικών κινητήρων του πελάτη είναι ουσιαστικά μια ρομπότ για την ολοκλήρωση της συναρμολόγησης και της επιθεώρησης κάθε σταθμού σε ολόκληρη τη γραμμή. Ανάγκη μετατροπής του σταθμού εργασίας για την εγκατάσταση του κελύφους του ρότορα ηλεκτρικής κίνησης, από τον δίσκο περιστρεφόμενης πλάκας για την επίτευξη της ροής των διαδικασιών, την ανάγκη συνεργασίας με το ρομπότ πριν από την πρώτη ακολουθία σε έναν κύκλο 10 μπουλονιών, συνεργατικά ρομπότ για να γίνει η επόμενη ακολουθία του τέλους της σύσφιξης. Ταυτόχρονα, ο πελάτης πρότεινε υψηλότερες απαιτήσεις για την ποιότητα εγκατάστασης του προϊόντος, την ταχύτητα παραγωγής, το αποτύπωμα και τον έλεγχο και την παρακολούθηση της διαδικασίας.

Η Λύση

1. Διάταξη: Λόγω του περιορισμού χώρου της γραμμής παραγωγής, η ροή τεσσάρων διαδικασιών πραγματοποιείται μέσω του περιστροφικού τραπεζιού. Αρχικά, ο βιομηχανικός βραχίονας μεγάλου φορτίου χειρίζεται και φορτώνει ολόκληρο το τεμάχιο εργασίας της ηλεκτρικής κίνησης, στη συνέχεια ο συνεργατικός βραχίονας πολλαπλών συλλεκτών GCR5 σηκώνει τα μπουλόνια και τα φορτώνει διαδοχικά και στη συνέχεια δύο σετ συνεργατικού βραχίονα GCR10 φέρουν το πιστόλι βιδώματος για την τελική σύσφιξη και ολόκληρος ο ρυθμός ελέγχεται σε λιγότερο από 80 δευτερόλεπτα.

2. Διαδικασία: Καθώς η συναρμολόγηση της ηλεκτρικής κίνησης είναι μια σχολαστική και υψηλής ακρίβειας διαδικασία, που περιλαμβάνει μια σειρά από βασικά βήματα για τη διασφάλιση της ποιότητας και της απόδοσης του προϊόντος, σύμφωνα με τις συνθήκες του χώρου, σχεδιάζεται ένα πρόγραμμα που ικανοποιεί τον πελάτη και, τελικά, ολοκληρώνεται ολόκληρη η διαδικασία σύμφωνα με την ακόλουθη διαδικασία: φόρτωση ηλεκτρικής κίνησης → οπές στερέωσης στα μπουλόνια → μπουλόνια μέχρι την τελική σύσφιξη → μεταφορά στον επόμενο σταθμό εργασίας.

Πραγματικά Οφέλη

1. Υψηλή απόδοση επένδυσης

 Το ρομπότ διαθέτει υψηλό βαθμό αυτοματισμού, μπορεί να εργάζεται 24 ώρες την ημέρα, ένας σταθμός εργασίας μπορεί να αντικαταστήσει δύο εργαζόμενους, εξοικονομώντας μεγάλο κόστος εργασίας.

2. Ελεγχος ποιότητας

 μέσω ολόκληρης της παρακολούθησης και καταγραφής του αυτοματοποιημένου εξοπλισμού, μπορεί να διασφαλίσει τη συνεπή ποιότητα συναρμολόγησης και το ποσοστό απόδοσης να αγγίζει το 98%.

3. Βελτιώστε τον ρυθμό παραγωγής

Ολόκληρη η γραμμή έχει υψηλό βαθμό αυτοματοποίησης, μέσω της εφαρμογής ρομπότ μπορεί να βελτιστοποιήσει τον ρυθμό παραγωγής, αυξάνοντας τον συνολικό ρυθμό παραγωγής κατά 50%.